中国机械工业联合会
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8月21日上午，中国机械工业联合会副会长李奇会见了来访的长沙市政协副主席李舜一行。双方围绕2026装备制造业发展大会合作事宜展开讨论。李舜副主席表示，在5月份召开的2025长沙国际工程机械展览会期间，中国机械联领导与湖南省及长沙市领导交流了装备制造业发展大会项目，省市领导高度重视，希望引进2026装备制造业发展大会落地长沙，并希望双方就该项目保持长期合作，共同培育。李奇副会长指出，长沙从产业基础、展会硬件条件、综合服务保障能力及会展政策环境等方面都具备良好的条件和优势，并且双方就长沙国际工程机械展览会等项目已奠定了深厚的合作基础，中国机械联愿意与长沙就装备制造业发展大会项目开展新的合作。会上，李燕霞总工程师对2024装备制造业发展大会的总体内容进行了介绍，段英才总会计师对去年项目运营情况进行了说明。会上，双方就合作意愿及合作模式达成了共识，并就下一步工作的积极推进提出了方向和目标。中国机械联展览工作部有关参与交流。（展览工作部）
根据AMT(美国机械制造技术协会)发布的美国制造技术订单报告相关数据，2025年6月美国金属加工机械新订单总额为4.292亿美元，较2025年5月增长9.1%，比2024年6月增长了7.7%。2025年1-6月，美国机械订单总额为25.2亿美元，比2024年上半年增长13.7%。2025年上半年美国机械产品的订单金额较常年增长21.2%，而同期订单量下降了17.2%，显示出近几个月来，自动化机械产品以其增加的选项和提升的性能，在制造技术领域发挥了日益重要的作用，从而提高了订单价值。相关自动化解决方案使用户企业能够在当前劳动力水平上获得额外的生产力，以弥合因工业产出微弱上升和就业持续下降造成的缺口。以下几个领域支撑了订单的增长。合同机械车间是制造技术的最大消费者，他们一改2024年很长一段时间落后于整体市场的局面，已显示出复苏迹象。与2024年上半年相比，新订单的价值和单位数量均增长了12%。但今年下半年来自该市场的订单可能会减弱，有较多单位表示在未来一年内不再投资额外的机器。航空航天领域继2024年下半年总投资超过3亿美元后继续快速投资，2025年上半年订单价值增长了6%，达到有记录以来的最高水平。尽管波音公司部分国防工人罢工的消息可能被解读为负面信号，但2024年底的最后一次罢工推动了对制造技术的大量投资。几个月来，对电力及其发电、配电所需设备的需求一直持续增加。与2024年上半年相比，电气设备制造商对机械设备的需求量下降了19%，但订单价值仍比平均水平高出24%。相比之下，发动机、涡轮机和其他动力传输设备制造商的订单与2024年上半年相比增长了19%，因为许多数据中心通过现场发电机补充了市政电网提供的服务。初级金属制造商的制造技术订单较2024年上半年增长近50%，达到2022年下半年以来的最高水平。北美增加了粗钢产量，另有为数不多的地区也进行了此类投资，相关高管们报告说，报价活动增加，积压订单不断上升。不确定性一直是2025年上半年的主要经济驱动力，下半年的前几周几乎没有迹象表明这种不稳定性有所缓解。在8月7日的AMT经济更新网络研讨会上，牛津经济研究院上调了预测，显示2025年机械订单将温和地增长个位数。虽然这比他们之前的估计有所改善，但也意味着活动将大幅下降，从而侵蚀了2025年上半年13.7%的增长。与此同时，ITREconomics预测2025年下半年切削刀具消费将强劲，从而提振了今年的订单。虽然粗看这些预测似乎不一致，但切削刀具消耗往往在机械订单达到峰值后约两个季度达到峰值。随着2025年剩余时间的推进，美国消费者和企业的健康运营趋势将揭示出目前的势头是否可持续，或者周期性高峰是否即将到来。
果冻Q滑润弹，是深受大众喜爱的休闲食品。市面上果冻产品的包装形式丰富多样，不同的包装形式各具特点，且适配不同的包装机械。常见的果冻包装形式之一是杯装。这种包装通常采用塑料杯，在超市中常见的小杯装果冻，如蜡笔小新的黄桃果挞果冻就属此类。杯装果冻的优势在于方便消费者食用，只需撕开杯口的封膜即可。生产杯装果冻，需要果冻杯成型机来制作塑料杯，接着通过DCG型果冻、布丁自动充填封口机进行果冻的充填与封口操作。这种自动充填封口机能够对杯装小容量单色果冻进行高效充填和密封，各热封头具备压力均匀度自动调整功能，直接加热，热效率高，能保障封口质量。同时，自流式充填装置无卫生死角，操作与维修都较为便捷。自立袋式包装也是颇为流行的一种形式，像喜之郎的cici果汁果冻爽。自立袋式包装容量较大，可包容性强，打开即可食用，不会出现果汁迸溅的情况，方便携带。对于自立袋式果冻的包装，会用到多功能自立袋包装机。该包装机能够完成制袋、充填、封口等一系列工序，通过先进的控制系统，精准控制包装的尺寸、封口温度和时间等参数，以确保自立袋的质量，满足果冻包装的需求。袋装果冻也是常见的类型，一般采用塑料袋作为包装材料。它具有良好的柔软性和可变形性，携带和打开都很方便，并且包装设计多样，有小包装、大包装等不同规格。生产袋装果冻时，若为普通三边封或四边封的袋子，会使用三边封包装机或四边封包装机。这些包装机通过送料机构将果冻输送至包装区域，包装膜经成型器成型后，对果冻进行包裹，再通过热封装置进行封口。如果是生产果冻条这种特殊的袋装形式，则会用到果冻条包装机。这种设备适合包装复合膜果冻条，能包装纯液体物料，包装成品呈鼓圆形状。它采用先进的微电脑芯片控制，光电眼自动检测跟踪，确保两包内准确封切，特有的横封系统使封口更加牢固，还设有停机自动停料装置，操作简单。瓶装果冻也在市场上占有一定份额，采用塑料瓶或玻璃瓶作为包装容器。这种包装具有良好的密封性能，能有效防止果冻受潮和氧化，而且可通过透明的包装材料展示果冻的色彩和质地，吸引消费者。生产瓶装果冻，需要用到灌装机将果冻灌装到瓶子里，然后通过旋盖机或压盖机进行瓶盖的安装，以实现密封。在选择瓶子时，需选用具有一定机械强度和耐温性的，确保在运输和储存过程中不易破损，同时要搭配密封性能好的瓶盖，部分还会在瓶口处添加密封胶圈，防止空气或水分侵入。从小巧的杯装到便携的自立袋，到精致的瓶装，果冻的包装形态始终围绕消费者需求与市场趋势不断进化，而背后各类包装机械则是这场“进化”的坚实支撑它们以精准的充填、牢固的封口、高效的成型，既守护着果冻的新鲜与口感，也让每一款包装都能清晰传递产品特色。
中秋佳节还未来临，各大商超已将中秋糕点摆在显眼位置。中秋糕点，尤其是月饼，无疑是承载美好祝福与团圆寓意的主角。随着时代的变迁，中秋糕点的制作工艺与生产模式正经历着深刻变革，食品机械在其中扮演着至关重要的角色，成为推动产业发展的强劲引擎。在新疆哈立得食品有限公司的新厂房中，数字化月饼生产线正火力全开。从原料搅拌伊始，双速双动和面机便高效运转，其通过皮带传动实现灵活变速，搅拌杆与搅拌桶默契配合、同步旋转，短短十分钟，便能将各种原料揉制成均匀细腻的面团。整个过程全密闭操作，不仅隔绝了外界污染，保障了食品安全，更以稳定的品质，为后续工序奠定坚实基础。在包馅环节，先进的包馅设备大显身手，无论是细腻的豆沙、醇厚的莲蓉，还是颗粒饱满的五仁馅料，都能被精准包裹进饼皮之中，重量误差控制在极小范围，确保每一块月饼都能拥有恰到好处的口感与风味。东莞华美食品集团的机械化转型之路，更是行业发展的生动注脚。自1998年自主改装首条流水线以来，企业便开启了效率飞跃的征程。当年，工人手工包馅日均最多100个，而SZ-64型自动包馅机投入使用后，每小时便能完成2000个，效率提升近50倍。这款卧式输面设备，采用不锈钢材质，坚固耐用且符合食品卫生标准，通过PLC触控屏，轻松储存十余种馅料配方，馅料切换迅速便捷。如今，华美食品集团在多地布局的数十条自动化生产线万个，以高效、稳定的生产能力，满足着市场对中秋糕点日益增长的需求。机械化生产不仅带来了效率的大幅提升，更让中秋糕点的品质管控实现了质的飞跃。在面团处理阶段，不同规格、功能的和面机能够根据面粉特性、产品需求，精准调节搅拌速率与时间，揉制出筋度适宜的面团，为月饼口感提供保障;成型工序中，模具更换系统支持圆形、方形、花形等多种样式快速切换，满足消费者多样化审美需求的同时，确保每一个月饼都能拥有精美外观;烘烤环节，远红外线烘炉成为关键“把关者”，其通过热反射板实现炉膛温度均匀分布，1℃的精准控温，让月饼上色均匀、熟透度一致，避免了传统手工烘烤中常见的“一炉多味”现象。据统计，机械化生产模式下，中秋糕点的产品合格率从手工制作时的85%提升至99.5%，极大增强了产品的市场竞争力。在今年，柏兆记、红星食品等企业纷纷推出创新产品，低糖、低脂、无添加的健康型月饼，以及融合多元文化元素的创意月饼成为市场新宠。而这些创新产品的诞生，同样离不开食品机械的有力支撑。例如，在原料处理环节，高精度的研磨、筛选设备能够精准提取食材中的有效成分，为低糖、高蛋白月饼提供优质原料;在成型与烘焙过程中，智能化设备可根据新配方、新工艺，灵活调整参数，确保创新产品的口感与品质达到预期。当然，食品机械在推动中秋糕点产业发展的进程中，也面临着一些挑战。小众馅料的特殊质地与流动性，可能导致部分设备在输送、填充环节出现堵塞等问题;频繁更换模具以满足小批量定制需求时，较高的时间成本与设备损耗，也给企业带来一定压力;此外，专业运维人员的短缺，使得一些中小企业在设备维护、故障排除等方面存在困难，制约了机械化转型的步伐。未来，中秋糕点产业与食品机械的融合发展前景广阔。一方面，随着科技的持续进步，食品机械将朝着更加智能、柔性的方向升级。AI视觉识别技术有望广泛应用于质检环节，通过摄像头快速、精准地识别月饼外观瑕疵、重量偏差等问题，实现自动化筛选;模块化、可快速换模的生产线将成为主流，企业能够在短时间内切换生产不同规格、样式的中秋糕点，灵活响应市场需求;物联网技术的深度融入，将使生产设备与市场销售数据紧密相连，企业可依据实时销售动态，自动调整生产计划与产能，避免库存积压与生产不足。另一方面，在传承中秋糕点传统风味与文化内涵的基础上，食品机械将助力企业进一步拓展创新边界。从原料多元化创新，挖掘更多特色食材融入糕点制作，到工艺优化升级，探索更节能环保、高效优质的生产方式，再到产品形态与包装的创意设计，满足消费者日益多元的审美与消费需求，食品机械都将发挥不可替代的作用。中秋佳节，当人们品尝着美味的月饼，沉醉于阖家团圆的喜悦之中时，或许未曾留意，在这一块块糕点背后，食品机械正默默耕耘，以科技之力推动产业发展，让中秋糕点这一传统美食在新时代焕发出更加绚烂的光彩。
在食品工业链条中，和面机虽看似不起眼，却凭借高效的原料处理能力，成为烘焙、面点、速冻食品等领域的核心设备。从日常面包、馒头，到节日月饼、汤圆，每款需面团的食品，都离不开和面机的“匠心揉制”。它以稳定性能与灵活适配性，筑牢食品生产的品质防线，更是推动产业规模化、标准化发展的关键力量。烘焙产业：奠定口感的“基石设备”烘焙食品中，面团筋度与均匀度直接决定口感，和面机正是掌控这一环节的核心。面包生产中，双速双动和面机作用显著：低速阶段温和混合面粉、水、酵母等原料，避免酵母因高温失活;高速阶段提升转速，让面筋蛋白充分延展，形成弹性面筋网络。如欧式硬质面包，需揉至“扩展阶段”，确保烘烤后口感有嚼劲且松软;而蛋糕、曲奇等酥松类产品，和面机则以低速“轻柔搅拌”，将黄油与糖打发蓬松，同时避免面粉起筋。规模化生产中，和面机的高效性尤为突出。过去人工揉10公斤面团需1-2小时，且品质易波动;如今一台50公斤容量的卧式和面机，20-30分钟即可完成，还能密闭操作隔绝污染，产品合格率从80%提升至98%以上。连锁烘焙中央工厂中，多台和面机通过PLC控制系统联动，可同步处理多种配方面团，保障门店“当日生产、当日配送”。面点与速冻食品行业：破解“量产与品质”难题中国传统面点讲究“三面光”，但工业化生产中，人工揉面难以满足规模需求，和面机彻底改变这一现状。馒头、包子生产线分钟就能揉出细腻面团，可拆卸搅拌桶便于清洗，还能通过调节参数适配不同面粉：制作北方戗面馒头延长搅拌增强面筋，南方甜馒头则缩短时间。某大型面点企业6台和面机联动，日均处理面粉50吨，产面点30万余个，相当于200名工人工作量，且重量误差控制在2克内。速冻食品行业同样依赖和面机。速冻水饺、馄饨生产中，专用和面机通过夹层水循环，将面团温度控制在18-22℃，避免提前醒发影响口感，还能精准控水分，确保水饺皮冷冻、煮制时不易开裂;速冻披萨生产则需揉制高筋面团，形成紧密面筋网络，保障饼底酥脆有嚼劲。数据显示，配备专用和面机的生产线倍，为速冻食品全国配送提供支撑。特色与休闲食品领域：拓展创新的“灵活搭档”和面机在特色与休闲食品生产中，也是品类创新的“助力者”。速冻汤圆、麻团生产中，糯米粉黏性大易结块，专用糯米面和面机以“慢速翻转、轻柔揉合”，避免结块，揉出的面团包裹馅料时不易破裂。某汤圆企业借助这类设备，实现10余种口味批量生产，日均产能200万颗，且煮制时不易浑汤。休闲食品领域，和面机是新品开发的关键。制作饼干时，它将原料揉成“油酥面团”，控制转速防面筋过度形成;生产锅巴、脆片则揉制低筋面团，调整膨化性能。地方特色食品生产中，和面机也能“因地制宜”：陕西肉夹馍饼胚需延长搅拌增强面筋，四川红糖锅盔则低速搅拌保留红糖颗粒。这些食品借和面机实现工业化后，走出地域限制，远销全国乃至海外。和面机虽小，却串联起食品工业“原料处理”关键环节，在多领域破解“规模化与口感”“效率与品质”难题。随着食品工业向智能化发展，和面机也在升级：AI控制系统可实时监测面团温湿度并自动调参，模块化设计能快速换配件适配多品类生产。未来，面对健康食品需求，和面机将进一步优化配方适配能力，助力开发全麦、杂粮等新品，为食品工业高质量发展注入持续动力。
2025年8月19日，工业和信息化部、会工作部、国家发展改革委、国务院国资委、市场监管总局、国家能源局联合召开光伏产业座谈会，深入学习贯彻习重要指示批示精神，贯彻落实党中央、国务院决策部署，进一步规范光伏产业竞争秩序。工业和信息化部党组书记、部长李乐成出席会议并讲话，副部长熊继军主持会议。相关光伏制造企业及发电企业、中国光伏行业协会、有关地方工业和信息化主管部门负责人参加会议。会议要求，光伏产业各方要深刻认识规范竞争秩序对光伏产业高质量发展的重要意义，共同推动产业健康可持续发展。一是加强产业调控。强化光伏产业项目投资管理，以市场化法治化方式推动落后产能有序退出。二是遏制低价无序竞争。健全价格监测和产品定价机制，打击低于成本价销售、虚假营销等违法违规行为。三是规范产品质量。打击降低质量管控、虚标产品功率、侵犯知识产权等行为。四是支持行业自律。发挥行业协会作用，倡导公平竞争、有序发展，强化技术创新引领，严守质量安全底线，切实维护行业良好发展环境。
自6月以来，陕西出现多轮持续高温天气，陕西省电网最大用电负荷连创历史新高，西安、宝鸡、咸阳、渭南、安康等地用电负荷接连突破历史纪录。“战”高温保电力稳定供应，火电机组是“顶梁柱”。作为我国装机最大煤电一体化企业，清水川能源公司“火力全开”保供应。截至8月11日，清水川能源公司总装机容量达460万千瓦的6台机组，已连续安全运行56天，7月发电量创月度发电量最高纪录，8月7日单日发电量突破1亿千瓦时。百公里外，陕投集团所属陕西能源赵石畔煤电有限公司(以下简称“赵石畔煤电”)同样以“满格”状态保供应。工作人员实时关注负荷曲线，抓住高峰、紧盯低谷，不断提升机组负荷率，同时专项开展磨煤机隐患排查治理和电缆火灾事故现场处置方案演练，进行水源地专项防汛检查，确保机组持续高负荷运行时安全可靠。作为华北电网直调电厂，赵石畔煤电担负“陕电外送”使命，在高频宽幅参与电力系统调峰调频中保持“顶得上、压得下、稳得住、调得快”状态，2台百万机组6月19日单日发电量创年内新高，7月发电量突破10亿千瓦时。直面高温“烤”验，陕投集团秦龙电力所属发电企业的8台机组“全员上岗”，自7月14日起以最大开机方式运行，在运机组负荷率连日突破93%。其中，陕西渭河发电有限公司4台机组全负荷运行。在商洛，陕南地区最大的火力发电企业陕西商洛发电有限公司加大设备维护力度，优化机组运行方式，将灵活性改造和科创项目相结合，提升机组低负荷区间稳定运行能力，更好满足电网调峰需求。7月以来，该公司两台机组深度调峰时长达1000小时，累计发电近8亿千瓦时。保障人民群众稳定用电，火电机组“挑大梁”，绿电机组“强支撑”。据统计，截至今年6月底，陕西新能源装机规模超过5600万千瓦，约占全省电力总装机的50%。国网陕西省电力有限公司数据显示，5月28日，陕西电网新能源发电量创历史新高，占当日总用电量的43.8%。8月9日，走进位于榆林市神木市的陕西水电200MWp协合光伏电站，看到搭载智能模组的无人机在对光伏组件进行数据采集，以评估电站运行状态和健康度;运维人员手持红外测温仪，对逆变器等设备进行细致排查。“人工+无人机+红外测温”的立体巡检模式，让这座光伏电站发电量大幅增长。在榆林市榆阳区小壕兔风电站，智慧管理平台实时监测风机叶片、光伏组件的健康状态，设备缺陷闭环处理率达100%，错峰检修减少弃风弃光量5.2%，发电量也实现了增长。在安康市岚皋县蔺河口水电站、金淌水电站，工作人员对发电机组、变压器、光伏组件等设备以及水工设施、防汛物资储备等进行全面“体检”。7月，电站发电量环比增长12.5%。陕投集团麟北煤业公司园子沟煤矿110千伏变电所内，该集团首个“煤矿+储能智慧能源服务项目”的能源管理系统设备屏幕上，电池状态、充放电量等数据实时跳动。2套液冷储能系统通过“低谷充电、高峰放电”模式，运行50多天来已累计充放电超278万千瓦时，既降低了用电成本，又为煤矿应急供电提供了保障。陕投集团是陕西发电大户，现有及在建电力装机容量达2500万千瓦，是全省装机容量最大的省属企业。面对今年全国持续攀升的用电负荷，陕投集团构建“煤炭稳产、火电发力、清洁能源协同、科技赋能”的立体化保供体系，下属各煤炭企业全力做好兜底保障，运销企业深化“煤矿运销电厂”全链条联动，发电企业发挥各自优势多发满发，电力运维企业“预防+应急”双重保障机组正常运行。7月，陕投集团完成发电量60.61亿千瓦时，同比增长11%。截至7月底，陕投集团已向华中、华北、华东地区分别支援电力58.5亿千瓦时、43.6亿千瓦时、33.1亿千瓦时。
眼下正值莲子采收旺季，五丰村莲子加工厂里，机器轰鸣声不绝于耳。新鲜莲子从送入设备到蜕变为色泽微黄、颗粒饱满的通心白莲，仅需经过剥壳、去皮、烘干等几道机械化工序。这个曾经依赖人工晾晒、人工剥壳的村庄，如今凭借机械化作业，彻底改变了莲子加工的传统模式。五丰村的转变，并非个例，而是莲子加工行业向机械化升级的一个生动缩影。相较于传统人工加工模式，莲子加工机械化的优势十分突出，这也是其能在行业内快速推广的核心原因。从效率层面看，机械化加工实现了“提质又提速”。以剥壳和烘干环节为例，机械作业效率是人工的数十倍，能快速处理大量新鲜莲子，尤其在莲子采收旺季，可有效避免因加工不及时导致的新鲜莲子变质问题，保障农户收益。五丰村正是借助机械化，摆脱了过去“采收旺季忙不过来，莲子堆在田间地头烂掉”的困境。从品质层面讲，机械化加工让莲子品质更稳定、更优质。机械作业的标准化流程，能避免人工操作时因经验、体力等差异导致的品质参差不齐。无论是剥壳后的完好率、去皮后的外观一致性，还是烘干后的含水量控制，机械化都能精准把控，产出的莲子在色泽、颗粒饱满度、口感风味上均优于传统人工加工产品，更符合市场对高品质莲子的需求，像五丰村的通心白莲如今在市场上更受青睐，便是品质提升的直接体现。从成本角度分析，机械化加工能显著降低人力与时间成本。传统莲子加工需要大量人工参与，从晾晒看管到剥壳去皮，每个环节都离不开人，尤其在采收旺季，农户往往需要雇佣大量临时工人，人力成本居高不下。而机械化作业只需少数工人操作设备，即可完成大规模加工任务。五丰村通过机械化，不仅让村民从繁重的体力劳动中解放出来，还减少了近八成的人工投入，大幅降低了加工成本。同时，机械化加工缩短了加工周期，原本需要数天完成的晾晒、剥壳等流程，如今通过机械联动作业，一两天内即可完成，为莲子快速进入市场、抢占销售先机赢得了时间。从产业发展角度来看，莲子加工机械化是推动莲子产业规模化、标准化、现代化发展的关键动力。传统人工加工模式效率低、品质不稳定，难以支撑大规模莲子种植与加工产业的发展。而机械化加工能实现批量、标准化生产，帮助产区形成“种植-加工-销售”的完整产业链。像五丰村这样的村庄，在实现机械化加工后，不仅能消化本地莲子产量，还能吸纳周边村庄的新鲜莲子进行加工，逐步形成莲子加工产业集群，提升区域莲子产业的竞争力。此外，机械化加工还为莲子深加工奠定了基础，稳定的高品质莲子原料，可进一步开发出莲子粉、莲子罐头、莲子保健品等多元化产品，延伸产业链条，提升莲子产业的附加值。随着农业现代化进程的加快，莲子加工机械化的应用范围正不断扩大。从五丰村的实践到更多莲子产区的推广，机械化不仅解决了传统加工的痛点，更推动着莲子产业从“靠天吃饭、靠人力打拼”的传统模式，向“科技赋能、高效优质”的现代化模式转型。未来，随着机械化技术的不断升级，莲子加工设备将更加智能化、精准化，为莲子产业的高质量发展注入更强劲的动力。
为推动清洁能源装备产业高质量发展，促进国际交流与合作，中国机械工业联合会定于2025年9月16日至18日在四川省德阳市主办2025世界清洁能源装备大会(WCCEE2025)。WCCEE2025以“绿色新能源智造新未来”为主题，举办1场主旨大会，1场清洁能源装备展览会，N场专题会议活动。当前，氢能产业正处于攻坚克难的关键发展阶段。一方面，中国与全球氢气产销量持续增长，工业绿色低碳发展需求旺盛，绿氢替代空间巨大;另一方面，氢能产业发展仍面临着成本高、技术成熟度不足、基础设施建设薄弱等诸多问题。在此背景下，本次氢能技术装备发展形势会议的召开意义重大。为深入探讨氢能技术装备在当前形势下的发展方向，加强行业交流与合作，把握政策走向，研判发展趋势，中国机械工业联合会将在2025世界清洁能源装备大会期间，召开“氢能技术装备发展形势会议”。本次大会由中国机械工业联合会主办，中国机械联能源互联网设备与技术分会承办，东方电气集团东方锅炉股份有限公司协办。会议期间，政府部门相关领导、中国机械工业联合会领导及行业权威专家将围绕着“氢能行业形势分析与未来展望、国内外氢能先进前沿技术、标准引领氢能行业高质量发展、新型电力系统下，氢能与多能源协同发展以及氢能行业应用案例分享”等关键议题进行深入探讨。会期将近，届时诚挚邀请氢能产业链相关企业领导和技术负责人、科研机构与高校的科研人员、行业协会、投资机构等相关组织代表等共襄盛会。获取更多信息及注册参会，请扫描二维码。
从家庭餐桌到餐饮后厨，腐竹的身影随处可见。然而，在时代的浪潮中，传统腐竹产业面临着诸多挑战，机械化转型成为其破局发展、实现腾飞的关键路径。长期以来，腐竹生产多依赖传统手工工艺。以信宜市为例，不少乡镇的豆腐厂和豆腐坊虽有着制作腐竹的悠久传统，却因小作坊作业模式，存在诸多弊端。在制作流程上，从黄豆浸泡、磨浆、煮浆，到关键的挑膜成型，再到最后的烘干、包装，每一环节都高度依赖人工操作。挑膜成型环节，工人需手持竹筷，在豆浆池边紧盯豆浆表面，待豆膜成形后迅速挑起，动作要稳、准、快，稍有差池，腐竹品质便受影响。这种小作坊式生产模式，还限制了产业规模化发展。缺乏标准化生产流程，难以吸引大规模资金投入与先进技术引入。同时，传统生产过程中，能源消耗大，环保压力日益增大，如烘干环节，过去多采用高能耗、低效率的烘干方式，既耗费大量能源，又易因烘干不均匀导致产品质量问题。随着新环保政策实施，传统腐竹产业受成本、资金、生产工艺等因素制约，发展规模急剧缩减，像河街腐竹产业便是典型例子。面对传统产业困境，腐竹产业机械化转型已成为必然趋势，并在多地取得显著成效。在生产效率方面，机械化带来了质的飞跃。在信宜市云开和信食品有限公司的“窦州腐竹”生产车间，全自动腐竹加工生产线高效运转。浸泡后的黄豆倒入一体化生产机器，依次完成磨浆、煮浆、上浆等工序，整片腐竹皮从流水线上缓缓输出，经剪切成为新鲜腐竹，整个过程一气呵成。与传统手工生产相比，生产效率大幅提升，有效满足了日益增长的市场需求。在产业规模化发展上，机械化转型为其提供了有力支撑。黑龙江拜泉县北丰源食品科技有限公司总投资1.2亿元，打造现代化腐竹豆制品公司。该公司运用先进生产设备和技术，从腐竹制作工艺前端的豆破研磨制浆环节入手，解决了传统泡豆产生的污水问题，实现节能降耗。其自动化、标准化的生产理念走在行业前列，结合高度自动化生产线%以上能源消耗，大幅减少人工投入，提高了生产效率，保证了更高出品率和产品一致性。投产达效后，年可生产豆制品6000吨，加工大豆1.3万吨，实现年产值1.5亿元，有力推动了当地腐竹产业规模化发展。在腐竹生产的核心环节，设备创新发挥着关键作用。煮浆设备从传统的敞口大锅煮浆向封闭式智能煮浆设备转变，能精准控制煮浆温度与时间，避免豆浆过度煮制或煮制不足，保证豆浆营养成分与品质，为后续挑膜成型奠定良好基础。挑膜环节，部分企业研发出半自动挑膜设备，通过机械辅助，减少人工操作强度，提高挑膜效率与准确性，使腐竹成型更加规整。烘干设备更是不断升级，除了上文提到的瞬间烘干设备，还有采用热泵技术的烘干设备，利用逆卡诺原理，高效回收热量，实现低温烘干，在保证腐竹品质的同时，大幅降低能源消耗。腐竹产业机械化转型，是传统产业拥抱现代科技的生动实践。它有效破解了传统产业在效率、品质与规模发展上的瓶颈，通过设备创新、产业链协同以及科技与人才的双重驱动，实现了产业升级与跨越发展。随着科技不断进步，机械化将持续赋能腐竹产业，在保证传统风味的基础上，不断创新产品品类，拓展市场空间，让这一传统美味在新时代焕发出更加绚烂的光彩，成为推动地方经济发展、助力乡村振兴的重要力量。
发展智慧风电，推动产业升级——2025(第五届)风电装备国际学术前沿与产业技术发展论坛成功举办
