华菱线年半年度管理层讨论与分析
应用介绍
公司主要从事电线电缆的研发、生产及销售，是国内领先的特种专用电缆生产企业之一，主要产品包括特种电缆、电力电缆、电气装备用电缆、裸导线及线束等。公司坚持“精品立企，高端致胜”的经营和发展理念，不断开拓特种电缆这一细分市场，为航空航天及融合装备、数据通信、机器人、轨道交通、冶金矿山、新能源、海洋工程及工程装备等领域提供专业化、高品质的特种电缆产品。
特种电缆是指采用特殊结构设计和工艺加工、满足特殊环境功能要求的电缆。根据具体应用领域及型号规格不同，公司的特种电缆可分为航空航天及融合装备用电缆、数据通信电缆、机器人电缆、轨道交通、矿山、新能源专用耐候型特软电缆、高阻燃耐火电缆、特种工程装备电缆等产品系列。
电力电缆指在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，公司生产的电力电缆主要为额定电压1.8/3KV以下的低压电缆、额定电压3.6/6KV至26/35KV的中压电缆以及1KV和10KV架空绝缘电缆，主要由铜、铝、铝合金等作为导体材料、由聚氯乙烯、交联聚乙烯等作为绝缘材料。
电气装备用电缆是指从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备的电源连接线路用线缆、电气安装线和控制信号用线缆。公司生产的电气装备用电缆主要包括家装线及塑料软电缆、橡套软线、控制电缆，以铜芯或铝芯作为导电材料，聚氯乙烯、聚乙烯、橡皮作为绝缘材料，主要适用于额定电压450/750V以下电气装备的电源连接及控制信号传输用。
裸导线主要指无绝缘层及护套层的成品导线，公司生产的裸导线主要为架空绞线、铜绞线及防波套，架空绞线用于长距离、大跨越、超高压输电，铜绞线及防波套主要用于防雷接地地网、承力索、电站输电母线、电连接线等。
公司电线电缆产品种类、型号众多，为满足不同客户的不同需求，经营模式侧重有所不同，对于航空航天及融合装备、矿山、电力新能源、冶金及轨道交通等重点领域采购较为集中的客户来说，一般采用直销或代理模式；而对于用户群体较为分散的建筑施工、家装等民用领域则主要采用经销模式。总体来说，公司的经营模式以直销模式为主，代理、经销模式为辅。
公司是国内领先的特种专用电缆生产企业之一，是全国电线电缆标准化技术委员会的成员单位，在航空航天及融合装备、冶金矿山、电力新能源、轨道交通、特种工程机械等特种电缆应用领域具有明显的竞争力。经由中国电器工业协会电线电缆分会和线缆信息研究院组成的中国线缆企业竞争力研究项目小组共同评定，公司位列“中国线强，连续多年被评为“中国特种电缆十大品牌”，2023年2月公司入选国务院国资委公布的创建世界一流“专精特新”示范企业名单，行业地位及竞争力不断提升。
一是公司重视存量业务调优和增量业务培育，双举并行激发市场开拓新动能，报告期公司在新品推广、长协续签、客群拓展等方面成绩斐然。能源分部在保持原有淮北矿业、山东能源、中煤、陕煤、贵州能源等战略客户的同时，稳中有升，新开发中铁十四局集团、中能建、江西鑫通等新客户，大力地推广特种采煤机、拖曳电缆。冶金分部在稳固中冶系及湖南钢铁集团及下属企业的同时，新开发大连华锐重工、山东君诚绿能、中冶天工唐山兴隆钢铁、江苏省港集团等新客户；此外，公司凭借信用、品质、服务的多维卓越表现，从江铜46家A+级供应商中再摘两年一度“优秀供应商”，并荣获江铜历史上首次颁发的最高荣誉——“卓越合作伙伴”奖，品牌竞争力进一步凸显。工装自控深挖中联、徐工、太重、中国重汽等市场，与中联开展特种机械线束产品攻关，同时与中国重汽、徐工实现首次合作。电力分部坚守电网和新能源产业，久久为功，终获佳绩。在国网首次联合招标中中标华东区上海和江苏两省份额、华中区湖南省份额、华北区冀北电力份额，共计中标4.6亿元；南网报告期内累计中标4.1亿元；两网新增架空绝缘导线品类资质核实，国家电网总部35KV电缆核实通过，国网总部控制电缆品类已实现累计中标3000余万；入围华润电力大区短名单，实现中能建湖南能源宁夏红寺堡、益阳大通湖光伏发电项目9000余万订单；风电入围明阳智慧能源、远景能源短名单，入围宁德时代采购短名单。中车继续保持框架年标入围，35kV耐扭转风力电缆完成首件鉴定并与中车签订千万合同。轨交分部深耕铁路市场，新中标重庆地铁9、24号线余万元、中铁广州局集团广深铁路成功入围、中铁武汉电气化局短名单。军工团队坚持驻守前线、贴近市场、紧跟型号、精准营销，目前已跟进约20个项目定型，为后续开拓夯实基础。
二是持续加强品牌宣传，公司积极参加第137届广交会、参展长沙国际机械展及中非博览会-湘潭站、湖南内外贸一体化展会等，《华菱线缆“金凤”品牌：主流赋能，全渠道联动解锁制造品牌新密码》获评“2024年度湖南优秀品牌案例”；同时通过拍摄特缆产品系列短片，企业抖音号实现每日更新等媒体宣传活动，公司专业市场知名度、品牌影响力大幅提升。
三是继续推进全国营销网络布局，深耕区域市场，积极探索区域中心城市设立办事处，统筹推进营销转型，前移战线服务市场，截至目前，公司办事处已开设14处，目前在积极筹划上海办事处的设立，全国性营销网络进一步拓展完善。同时，公司海外市场拓展逐步凸显成效，已完善海关备案、电子口岸IC卡、英文版资质文件等自主出口资料的补齐，从原“借船出海”的模式逐渐向自我直接出口的模式转变。
一是持续推进产技融合，通过项目引领，着力于开展具备自主生产能力及知识产权的新产品、国产化替代产品，瞄准行业前沿最新方向，了解市场未来需求，进行技术储备。结合自身优势，加强产学研预研研究及联盟联创项目推进，重点研究了新能源、风电、矿山、工程机械、海洋及航空航天等领域的新产品、新技术的研究与应用。2025年上半年实施推进产品研发和重大改进项目共31项，在产品研发方面，公司以项目制带动，推进执行新品研发16项，完成稳相电缆工艺摸索；耐海水光纤复合拖曳漂浮电缆完成制样交付；超高强度航空导线完成制样并进行第三方全性能试验；CANBUS-URS485通信电缆完成测试合格；中压聚丙烯电缆完成技术鉴定并在洪盛物流园项目成功挂网运行；机场助航灯电缆完成认证，为国内首款通过认证的产品并获得小批量订单交付；储能电缆和海上光伏电缆完成TUV认证；高耐磨薄壁汽车线完成制样交付客户验证；中压船用电缆完成批量订单交付；30kV单相电源电缆完成样品交付并验证；港口机械蓄缆筐电缆完成制样检测合格；工业用CAN总线完成现场验证准备在风电场试运行。在重大改进方面，针对堵点、痛点、难点揭榜挂帅，瞄准技术、工艺、材料极致对标。通过技术对标、标准深入解读、新材料、新技术、新装备引入，对现有量产产品开展重点改进项目，推进执行重点改进项目15项，涵盖ZA系列阻燃电缆结构优化与验证、米重系统引进、矿用产品结构优化、中压交联力缆的阻燃结构研究、氟塑料100%国产化攻关、阻燃材料一致性技术研究等项目攻关与改进。
二是加大产学研合作力度，推进重要项目申报落地。与中南大学、上海交大、西南交大、中科院上海应用物理研究所、中国科学技术大学等单位开展了多元化、多种模式的合作，中车时代新材、中核401、中海辉固、航天五院、中联重科等开展平台建设及预研开发12项，聘请外部专家4名，与中南大学联合开发的大截面铝合金导体航空导线已完成。与中国科学技术大学开展的《高端装备用特种电缆橡胶材料关键技术研究及应用》项目已完成技术调研报告的编制及配方小样试制。与中车时代新材开展30kV单相电源电缆国产化项目，目前处于试运行阶段；与航天五院开展宇航高温扁电缆开发，目前重点验证导体材料及高温真空绝缘技术的可靠性研究。与中联开展了线束战略合作，高机、塔机线束已具备批产能力。送培人员学习航天级别宇航线束制作，参与了“梦舟”号产品生产，中标兵器手持装备线束，预计将有批量化订单下达。
三是持续创新投入，研发项目取得累累硕果。完成了2项国家级项目申报：其中高端装备用线缆生产线技改项目已纳入国家发改委超长期国债项目，公司数智化升级及综合能力提升建设项目正处于国家数据局2025年数字经济预算内投资项目的评审阶段。成功申报2项省级项目：分别是湖南省2024年先进制造业高地建设专项资金项目（三个）中期评估、湖南省专家工作站年度评估荣获“优秀”，湖南省创新创业团队项目评审中。申请发明专利34项，其中发明专利29项，获批21项（其中9项发明专利）。公司参与国家标准编制4份，企业标准编制4份，企业标准修订1份，发表论文13篇，内部科技刊物《华缆科讯》季刊2刊，分享学习技术经验及成果，对标世界一流品牌创建实践，以全球化视野全方位推动品牌建设，培养全员品牌意识。
一是产销协力，高效调度，紧盯合同和任务目标开展劳动竞赛，促瓶颈工序突破和机台效能提升。通过强化工艺过程的全流程监管，明确技术对生产和工艺的指导职责，通过技术赋能生产，现场一次合格率明显提高，实现质量效益与生产效益的双赢。
二是健全质控体系，完善检验规范，树立行业标杆。从质量培训、工艺改进、技能提升、极致对标、全过程监督、数字化建设、客户需求等多个维度，全面加强质量管理体系建设，新增测量管理体系和售后服务两项重要证书。公司从多维度发力全面强化质量管理体系建设：通过系统化的质量培训提升全员质量意识，结合生产实际推进工艺改进与员工技能提升，对标行业顶尖水平找差距、补短板，对生产全流程实施严密监督，加速质量管理数字化转型，并始终紧扣客户需求优化服务与产品细节。通过严格实施全周期质量控制，健全产品质量追溯体系，细化检验规范，确保产品质量安全可查可控；全面落实产品质量安全主体责任，建立完善质量安全责任人制度，推动质量管理体系持续优化，实现公司质量管理水平显著提升。公司先后获得了“全国监督检查产品质量稳定合格企业”“湖南省企业标准领跑者”“全国行业职业检验工技能竞赛团体优胜奖和最佳组织奖”“湖南省重点实验室”“湖南名品”“CNAS检测中心”等荣誉称号。三是通过工序刚性衔接、资源合理配置、重点合同预案生产，破除工艺组织瓶颈，掀起增产降耗的竞赛高潮。报告期内，公司将周计划与超期订单匹配管理，保证交付的同时完成产值目标；按季度制定劳动竞赛，带动各单位生产积极性，增产创效成果显著。同时精益思想深入推行，改善基因融进工作，报告期内公司完成改善项目636个，全员精益文化形成，工厂营销带来收效，现场和机台面貌改观显著，人均劳动生产率持续提高。公司将深化挖潜创效项目的推进，进一步降低成本，增强市场竞争力。
四是强化智慧供应链建设，依托省级工业互联网平台，统一全链条协同机制，深化“三库”管理制度数字化升级，集成物联网与大数据技术优化库存动态管控；强化供应商生态共建，通过长协集采、资源共享和绿色标准嵌入，打造安全、低碳、可持续的供应体系，实现降本增效。
一是深化组织绩效体系重构，激活组织活力。为贯彻落实公司战略目标，推进组织效能提升，对绩效管理体系进行系统性优化。通过“战略解码-目标拆解-执行落地”的闭环管理，形成“公司-部门-个人”三级考核体系，推行“KPI绩效指标+创效指标+专项激励+专业奖扣”的复合评价模式。基于部门职能定位，探索将部门分为前端创效、专业职能、综合保障三类，实施差异化设置考核指标和部门薪酬系数。强化绩效与薪酬的关联：部门绩效结果与中管绩效年薪直接挂钩，一般管理人员年度绩效等级影响次年调薪幅度；同步建立绩效约谈机制，形成考核-反馈-改进的闭环管理。
二是健全绩效系列制度，强激励、硬约束。围绕“明责任、定规则”系统完善一系列制度，如《中层管理人员领导责任和连带责任经济处罚办法》覆盖安全、质量、党风廉政等领域，按事故等级对中层管理人员落实管理责任并连带经济处罚，《事故等级划分细则》依据事故类型（生产、设备、质量）对不同事故等级明确具体标准，《事故管理考核办法》明确各部门职责、划分事故等级（特大、重大、大、一般），并依据事故类型（安全、质量、生产、设备）进行绩效扣分及经济考核，汇编各部门的《管理考核办法》，规范管理，确保奖罚有据。
一是坚持“2+2+4”战略，推动内生式提质增效和外延式产业链扩展。2023年2月入选“创建世界一流‘专精特新’示范企业”后，公司制定了三年行动方案，围绕航空航天及融合装备、特种橡套电缆和特种控制电缆三大细分市场重点布局，致力于成为高端线缆集成和智能复合传输世界一流领军企业。
二是构建系统化投资者关系管理体系，强化资本市场沟通效能。公司重点梳理和传递自身作为特种电缆领军企业在资本市场上的形象定位，通过多元化渠道深化投资者互动。报告期公司共组织了多场投资者交流活动，多渠道推动与资本市场各类投资者的日常沟通，与机构投资者建立深度链接，同时公司紧跟资本市场动向，将公司价值点与市场关注点有机结合进行媒体专题宣传，新增“机器人”“商业航天”“可控核聚变”等市场关注的品牌概念，进一步提升公司形象、扩大公司品牌影响力。
三是积极探索并完善公司治理体系，夯实公司治理基础，准确合规解读政策，完善董事会和经理层的科学授权；出台尽职免责规定，营造鼓励创新、宽容失败、合理容错、敢于担当的干事氛围。
四是借助资本市场平台服务战略发展，通过金融创新持续优化融资结构。2024年9月，公司成功发行了行业内首单制造类应收账款资产证券化（ABS）产品，提升了资金使用效率，树立行业标杆；同时，公司积极推进再融资项目审核进程，已于2025年6月收到深交所出具的《关于湖南华菱线缆股份有限公司申请向特定对象发行股票的审核中心意见告知函》，于2025年7月收到中国证监会出具的《关于同意湖南华菱线缆股份有限公司向特定对象发行股票注册的批复》（证监许可〔2025〕1508号）。多举措拓展融资渠道有效降低公司直接融资和间接融资成本，托举公司产业发展。
公司秉持“精品立企，高端致胜”的经营理念，确立了以特种电缆为核心的战略定位，致力于建成高端线缆集成和智能复合传输世界一流领军企业。公司深入挖掘特种电缆细分市场，专注于为航空航天及融合装备、轨道交通及高速机车、国家智能电网、机器人、工业控制、矿山装备、新能源配套、工程装备、数据通信等领域提供专业化、高品质的特种电缆产品。在航空航天及融合装备、特种橡套电缆、特种控制电缆等细分市场，公司已建立起显著的竞争优势。通过持续的研发投入，公司成功开发出一系列质量卓越、市场口碑优良的特种电缆产品，赢得了广泛的市场认可。公司已连续多年荣膺“中国特种电缆十大品牌”称号，并在“中国线强”中行业排名持续攀升。随着我国经济的快速发展，国民经济各行业对特种电缆的需求日益增长，公司的战略定位优势进一步凸显，市场竞争力不断增强。
公司始终坚守“顾客满意，质量永恒”的质量方针，在品质管理领域持续深耕，构建起成熟完备的生产工艺以及严谨高效的质量管理体系，不仅从源头上确保每一件产品质量全面达标，更力求超越国家标准和行业标准，树立起行业质量标杆。历经多年技术沉淀与研发攻坚，公司凭借持之以恒的技术改进与创新，全方位提升质量管理水平，先后获得了《中国国家强制性产品认证证书》、《装备承制单位注册证书》、《矿用产品安全标志证书》、《中国船级社工厂认可证书》、《采用国际标准产品认可证书》、《质量管理体系认证证书》、《能源管理体系证书》、《IATF16949:2016管理体系》、CE产品认证、俄罗斯认证、TUV产品认证、PCCC产品认证等以及扩展了船级认证、矿用产品安全标志证书。凭借卓越的产品质量和服务，公司近年来获得了“中国兵器工业集团有限公司装备保障部集团级合格供应商（2019年-2022年）”、“紫金矿业集团股份有限公司2022年度优秀协作单位”等市场认可，2024年新增了“全国监督检查产品质量稳定合格企业”、“湖南省企业标准领跑者”、“湖南省重点实验室”、“湖南名品”、“首届(2024)中国有色金属(装备与材料)供应商40强”、“中冶南方都市环保工程技术有限公司2024年度优秀供应商”“有色金属工业科学技术奖”等荣誉，再次获得“江西铜业集团有限公司A+级供应商”称号。2024年初，公司检测中心顺利通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）评审，获得实验室认可证书，标志着公司检测中心已具备国家及国际认可的管理水平和检测能力，为产品质量提供了强有力的技术保障。2025年6月，公司再传捷报，成功斩获测量管理体系认证证书与售后服务认证证书，进一步完善了公司在管理与服务方面的质量体系建设。同时，2025年公司成功通过“远景能源有限公司”“中国重汽”等行业头部企业二方审核，正式成为其合格供方。此次审核通过，充分证明公司在重汽行业的技术、质量与管理能力得到高度认可，为后续双方深入的业务合作奠定了坚实基础，开启了互利共赢的新篇章。此外，公司积极推动航空航天及融合装备产品的管理要求和理念向公司民用产品的质量管理和控制上延伸，大力促进军、民品质量管理体系的一体化融合，以军工产品严谨、细致、高标准的管理意识和管理理念管理民用产品，有效推动员工思想观念革新，促使工作作风进一步优化，实现产品质量与企业经营效益的双重提升。凭借严格的质量管理和精细化成本控制，公司在激烈的市场竞争中始终保持稳健发展，赢得了市场的广泛认可与信赖。
公司是“国家高新技术企业”、“国家级创新型试点企业”、“湖南省新材料认定企业”、“中国产学研合作创新企业”、“国家知识产权优势企业”、“湖南省上云上平台标杆企业”、“湖南省商业秘密保护示范企业”，被全国总工会授予“全国五一劳动奖状”，2023年2月，公司入选了国务院国资委“创建世界一流‘专精特新’示范企业”名单。作为电缆行业为数不多的国有企业，公司经营管理严格规范，产品质量优良，性能卓越，相继获得湖南省省长质量奖、全省质量监督工作先进单位、湖南省质量监管AA类企业、湖南省质量监督抽查连续合格企业等荣誉称号。公司“金凤”商标源于上世纪60年代，是国内电缆行业历史最为悠久的品牌之一，市场声誉卓越，“金凤”产品曾获得国家银质奖章等嘉奖。自1986年起“金凤”商标连续被认定为“湖南省著名商标”。2009年4月，“金凤”商标被国家工商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”。2020年“金凤”商标被认定为湖南省“老字号”，2023年公司航空航天用柔软轻型超高温电缆被评为“湖南省制造业单项冠军产品”，2024年公司凭借矿山用高柔性高耐磨电缆被评为“第五批湖南省制造业单项冠军企业”。2025年1月，在第五届湖南商标品牌年会上，“金凤”品牌正式获得“湖南省知名商标品牌”称号，进一步彰显品牌影响力，这得益于公司在生产中严格把控产品质量，使得特种电缆产品在各种极端环境中优异的质量和可靠的性能表现能够高端客户极为严苛的专业化要求，从而锻造了“金凤”品牌的形象优势。此外，2025年1月，公司基于云边端柔性生产制造+移动5G工业互联网平台入选第六批省级工业互联网平台，彰显推动行业数字化转型的实力；2月，与湖南国际贸易集团签署战略协议，共同开拓东南亚、中东等新兴市场；4月，公司获储能系统用线型式认证证书，在全球储能领域技术实力与安全标准再攀新高；6月，公司自主研发的“中压聚丙烯绝缘电缆关键技术研发及应用”项目顺利通过科技成果评价，达到国内领先水平。这一系列成果进一步巩固“金凤”品牌在市场中的领先地位，推动公司朝着世界一流“专精特新”示范企业的目标大步迈进。
公司为航空航天、国防建设、矿山开采、冶金建设、轨道交通、新能源建设、工程机械、海洋工程和政府重大工程项目提供了大量稳定、可靠的优质产品和服务，赢得了市场的广泛认可。凭借卓越的信誉和专业能力，公司积累了众多知名客户，形成了以高端客户为核心的稳定客户群。在装备领域，公司与航天科技集团、航天科工集团、中国兵器集团、中国航发动力、中船重工集团等重点客户建立了长期合作关系；在能源矿山领域，公司服务对象包括山东能源、中国神华、陕煤集团、贵州能源、淮北矿业、江西铜业、紫金矿业、山西焦煤等优质企业；在冶金建筑领域，公司与中冶集团、中建集团、中色国际、中国五矿集团、河北敬业集团等重点客户保持了紧密合作；在轨交石化领域，公司为中国中铁、中国铁建、中国电建、中铁城建、中国水利水电、山西路桥等客户提供了优质服务；在工程装备领域，公司与太原重工、徐工集团、中联重科、三一重能、中海油、振华港机、中国重汽、大连华锐重工等龙头企业建立了稳固合作关系；在电力新能源领域，公司积累了国网、南网、陕建新能源、中车风电、国华能源、湖南能源等重点客户。这些以国际和国内知名企业为主体的稳定、高端客户群，充分体现了公司专业服务能力的持续提升和市场影响力不断扩大，为公司高质量发展奠定了坚实基础。
作为国家高新技术企业，公司始终将技术创新作为发展的核心驱动力，通过构建完善的研发体系、培育高素质人才队伍、深化产学研合作，在特种电缆领域形成了显著的技术领先优势。公司拥有一支以高级工程师为领军人物的电线电缆技术研发团队，报告期末公司技术研发人员89名，占公司正式员工数量的比重为14.42%。公司累计参与了75余项国家、军用、行业标准、宇航规范及团体标准的编制，截至2025年6月30日，公司拥有已授权的有效专利共366项（其中发明专利63项），十四五期间申报国省科技项目268项，承担国家、省、市科技项目50余项，多次获得湖南省科技进步奖、湖南省国防科技进步奖、中国产学研合作奖、中国军民两用创新大赛优胜奖、湖南省专利奖等奖项。完成工信部、科技厅、工信厅“揭榜挂帅”项目申报10余项；CNAS实验室成功验收；内部科技刊物《华缆科讯》成功创刊6刊，加强学习技术经验及成果分享，通过对标世界一流品牌创建实践，以全球化视野全方位推动品牌建设，培养全员品牌意识。
2025年，公司积极响应国家战略部署，重点突破军工及特种电缆领域的前沿技术与共性关键技术。针对产业链“卡脖子”环节，公司系统部署新材料研发、工艺创新和装备国产化等攻关项目，通过深化产学研协同创新机制，成功攻克了多项制约行业发展的核心技术瓶颈，进一步夯实核心竞争优势。报告期内，在新品研发方面，公司完成了深海机器人用柔性脐带缆的国产化试用，航空用铝合金导线国产化鉴定；完成了铝合金避雷线kv风力发电用耐扭转电缆研制与交付，与中车时代新材开展30kV单相电源电缆国产化项目完成结题评审，与某卫星厂开展高温扁电缆开发，重点突破了耐高温导体材料及高温真空抗辐射绝缘技术。在材料方面，重点解决了氟材料国产化、PE国产化、铝合金导体国产化、聚酰亚胺材料国产化等，不断打破美国、日本等国外技术封锁，形成自己的技术核心优势，产品在某些性能上优于进口产品，并广泛应用于航空、航天、海装、兵器等领域；还重点开展了辐照交联聚烯烃、聚丙烯、无卤低烟阻燃橡胶、耐磨橡胶护套、辐照橡胶等配方的研发、应用。在产品结构方面：在尖端领域如采煤机电缆、拖链电缆、ROV机器人用柔性脐带电缆、C55/C82航空航天轻型导线、大截面航空铝导线、环保机车线等实现国产化替代，上述产品具有较高的附加值和广阔的市场潜力，将有效提升公司在技术创新和市场拓展方面的竞争优势。
同时，公司高度重视研发平台建设，建立了行业内为数不多的国家企业技术中心，与中南大学合作成立了“湖南省特种线缆工程技术研究中心”、2023年获批湖南省特种线缆制备重点实验室，与上海交通大学深圳研究院成立了“新型线缆材料技术联合研发中心”，与中科院上海应用物理研究所开展了“辐照技术在电线电缆中的应用研究”，与上海电缆研究所、哈尔滨理工大学、河南工学院等联合进行课题项目研发，建立起了“产、学、研、销”四位一体的技术开发与市场推广模式。
通过持续的技术创新，公司已构建起覆盖材料研发、产品设计、工艺创新的完整技术体系，在多个细分领域实现进口替代，为航空航天及融合装备、海洋等国家战略领域提供了关键线缆解决方案，有效提升了我国在高端线缆领域的自主可控能力。
通过系统性的绩效管理升级，强化了战略落地能力与责任约束体系，激活了组织活力。在战略承接能力提升，创新构建三级考核架构与复合评价模式，将公司战略目标层层分解至部门与个人，确保“战略-目标-执行”同频共振。通过部门分类考核与薪酬系数差异化设计，引导资源向战略重点领域配置。在管理责任体系完善方面。通过《中层管理人员责任与经济处罚办法》《事故管理考核办法》等制度，明确安全、质量等关键领域的管理“红线”与“底线”，建立清晰的责任追溯机制。在组织激励机制创效方面，通过绩效与薪酬的强联动机制构建了“多劳多得、优绩优酬”的正向激励，配合末位淘汰机制则形成“末位督促”压力，推动组织整体从“被动执行”转向“主动创效”。在人才评价与发展体系闭环方面。绩效管理体系赋能人才发展，为人才评价提供了量化依据：通过持续绩效数据，可精准识别高潜力员工，为人才选拔、培养、晋升提供数据支撑；同时，绩效反馈机制（如约谈改进计划）帮助员工明确能力短板，针对性制定发展计划，形成“评价-反馈-提升-再评价”的人才成长闭环，促进人才梯队建设。此外，通过长期坚持有针对性的培训，人才培育取得成效。近三年，公司人才结构持续优化，高级职称人数增加600%，中级职称以上人员增加105%，中级工以上技能等级人员增加64.6%，高层次人才数量增加至15人。通过参与劳动竞赛，连续四年夺得湖南省第一名的佳绩，培养宋志华等四名湖南省五一劳动奖章、湖南省技术能手荣誉获得者，同时，公司员工刘光、周智勇、宋志华获评“湘潭工匠人才”，宋志华获“湖南省人民政府津贴”荣誉，潘磊获“省级小荷人才”荣誉，聂磊获“湘潭市小荷人才”荣誉。
报告期内，全球经济仍面临美联储政策波动、地缘政治不确定性等挑战，中国经济坚定不移地以高质量发展为主线，秉持稳中求进的总基调，为构建中国特色估值体系注入源源不断的活力。2025年，国内资本市场改革持续深化，一系列政策举措密集落地，为完善中国特色估值体系筑牢根基。2025年1月，证监会发布《2025年资本市场改革重点任务》，强调优化上市公司质量评价标准，强化对科技创新、绿色低碳、数字经济等领域的估值引导，并推动更多中长期资金入市，力求优化投资者结构，增强市场稳定性与成熟度。同期，沪深交易所升级上市公司质量提升计划，聚焦央企国企估值重塑，引入ESG（环境、社会、治理）指标，强化企业长期价值评估，推动市场从“规模导向”向“质量+创新+可持续”转变。国务院国资委在2025年进一步深化国企改革，印发《关于改进和加强中央企业控股上市公司市值管理工作的若干意见》，要求企业以提高上市公司发展质量为基础，鼓励从并购重组、市场化改革、信息披露、投资者关系管理、投资者回报、股票回购增持等方面改进和加强上市公司市值管理工作。同时，国资委优化“世界一流企业”评价体系，将数据要素资产化、AI技术应用等纳入考核指标，推动国企向数字化、智能化转型。在此背景下，公司自2023年荣幸入选国务院国资委发布的《创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单》之后，积极融入中国特色估值体系建设，强化技术创新与产业链整合，并借助政策支持，在高端制造、新能源等领域实现突破，进一步巩固行业领先地位。此外，2025年A股与港股联动效应增强，国际资金持续流入港股市场，推动中国核心资产估值体系与国际接轨，进一步凸显中国优质资产的全球吸引力。公司紧抓这一机遇，优化资本运作，提升信息披露透明度，积极拓展国际业务，并借助跨境资本流动红利，增强国际投资者信心。下半年，中国特色估值体系将继续深化，政策红利与市场机制协同发力，为公司高质量发展提供更广阔的空间。公司将持续聚焦主业，强化科技创新，积极参与全球竞争，为中国经济高质量发展贡献更大动能。
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证券之星估值分析提示华菱线缆行业内竞争力的护城河一般，盈利能力一般，营收成长性一般，综合基本面各维度看，股价偏高。更多
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